[01] —
УСЛУГИ
PLUG&PERF
plug & perf
Технология Plug&Perf была разработана для освоения трудноизвлекаемых запасов углеводородов, а также залежей с экстремально низкой проницаемостью. Технология представляет собой разобщение интервалов многоступенчатого гидроразрыва пласта (МГРП) путем спуска компоновки оборудования (пакер-пробки, посадочного инструмента и кумулятивных перфораторов) на геофизическом кабеле и его дальнейшей прокачки в горизонтальный участок скважины с равнопроходным диаметром от устья до места установки первой пакер-пробки.
Комплекс работ по изоляции интервалов МГРП выполняется без полного глушения скважины с применением гидравлического устьевого лубрикатора. Движение компоновки в горизонтальном участке скважины осуществляется прокачкой жидкости флотом ГРП. После позиционирования происходит установка пакер-пробки с последующей её отстыковкой от перфорационной системы. Далее выполняется кумулятивная перфорация одного или нескольких интервалов поочередно срабатывающими отдельными секциями перфорационной системы. Подготовка к следующей стадии ГРП завершается полным подъёмом отработанной компоновки на поверхность, сбросом шара и его доводкой насосом для изоляции нижележащего интервала.
Имея исключительное право пользования патентом, наша Компания в 2018 году впервые в России применила технологию Plug&Perf.
plug & perf
Технология Plug&Perf была разработана для освоения трудноизвлекаемых запасов
углеводородов, а также залежей с экстремально низкой проницаемостью. Технология
представляет собой разобщение интервалов многоступенчатого гидроразрыва пласта
(МГРП) путем спуска компоновки оборудования (пакер-пробки, посадочного
инструмента и кумулятивных перфораторов) на геофизическом кабеле и его
дальнейшей прокачки в горизонтальный участок скважины с равнопроходным
диаметром от устья до места установки первой пакер-пробки.
Комплекс работ по изоляции интервалов МГРП выполняется без полного глушения
скважины с применением гидравлического устьевого лубрикатора. Движение
компоновки в горизонтальном участке скважины осуществляется прокачкой жидкости
флотом ГРП. После позиционирования происходит установка пакер-пробки
с последующей её отстыковкой от перфорационной системы. Далее выполняется
кумулятивная перфорация одного или нескольких интервалов поочередно
срабатывающими отдельными секциями перфорационной системы. Подготовка
к следующей стадии ГРП завершается полным подъёмом отработанной компоновки
на поверхность, сбросом шара и его доводкой насосом для изоляции нижележащего
интервала.
в России применила технологию Plug&Perf.
[02] —
Преимущества технологии:
- Неограниченное количество стадий МГРП
- Возможность корректировки интервалов ГРП после спуска хвостовика
- Перфорация любой сложности (кластерная/ селективная/ двойной плотности)
- Работы выполняются на геофизическом кабеле (3,5 - 6 часов на разобщение одной стадии)
-
Широкий выбор пакер-пробок для разобщения интервалов (композитные/
растворимые/ чугунные)
- Восстановление равнопроходного ствола скважины после растворения оборудования
- Возможность проведения повторного ГРП
- Высокий потенциал для использования различных подходов к дизайну ГРП (количество обрабатываемых зон, реология жидкости разрыва и т.д.)
- Снижение давления ГРП благодаря созданию дополнительных каналов в породе и формированию обширной сети трещин
[03] —
Визуализация проведения работ по технологии Plug&Perf
[04] —
КОНТАКТЫ